加工中心對刀儀是一種刀具測量設備，主要用于切削加工中心的刀具測量和對刀。它可以快速、準確地測量刀具長度、半徑等參數(shù)以及工件在加工中心上的位置和位置偏差，從而提高加工質量和加工效率。

　　在加工過程中，刀具的磨損、更換或者安裝誤差等都可能導致刀具位置不準確。而對刀儀能夠精確測量刀具的相關參數(shù)，為數(shù)控系統(tǒng)提供準確的數(shù)據(jù)，從而確保加工的精度和一致性。例如，在進行復雜零件的加工時，如果刀具的長度測量不準確，可能會導致加工深度出現(xiàn)偏差，影響零件的質量。再比如，在批量生產中，通過對刀儀對刀具進行精確測量和校準，可以保證每個零件的加工精度都能達到要求，提高生產效率和產品質量。對刀儀的工作原理通?；诠鈱W、機械或電學等技術，能夠快速、準確地獲取刀具的位置和尺寸信息?？傊?，加工中心對刀儀是提高加工精度、保證產品質量、降低廢品率和提高生產效率的重要工具。

　　對刀儀有多種類型，包括插拔式手臂、下拉式手臂、全自動對刀臂和全自動接觸式四種。其關鍵部件包括高精度開關（探頭）、硬質合金四面體（探頭）和信號傳輸連接器。四面體探針通過柔性支撐桿與工具接觸，并將力傳遞給高精度開關，開關發(fā)出的信號通過信號傳輸連接器傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)進行處理。

　　對刀儀的應用主要集中在數(shù)控機床、加工中心和柔性制造單元上，用于檢測鏜銑床刃口的X/Z坐標數(shù)據(jù)，檢查刀尖的角度、圓角、刀刃的形狀和多刃刀具的跳動。使用對刀儀可以減少機床試切次數(shù)，縮短輔助時間，保證加工質量，實現(xiàn)刀具管理的現(xiàn)代化。此外，對刀儀還能自動監(jiān)測、報警和補償?shù)毒吣p或破損，以及補償機床熱變形引起的刀偏值變動量。

　　隨著技術的發(fā)展，現(xiàn)代對刀儀趨向于集成更高的自動化和智能化功能，例如全自動測量、自動定位、自動捕捉、自動聚焦和全自動測量。這些功能有助于提高測量效率和精度，減少人為操作錯誤，實現(xiàn)無人化生產。